冷库：是以人工制冷方法建立起来的低温特种仓库，其功能是对易腐物品进行冷冻加工与贮存，或对某些工艺设备和环境降温。
大致可分为以下几种：菜品保鲜库、冻结物冷藏库、冷却库、冻结库、冰库、工艺冷库等。
冷库按结构形式分为：土建式和装配式
土建冷库应用：因其保温效果好，相对受外界影响较小，在一些大的
蔬菜水果生产、批发基地及一些肉禽类加工厂使用较多。
装配式冷库应用：装配式冷库以结构简单、安装方便，施工期短， 轻质高强度及造型美观等特点，现被商业上越来越广泛的采用，特别是在宾馆、饭店、菜场及商业食品流通领域。
1、压缩机：
压缩制冷机组（风冷机组）
风冷机组空调外形
水冷机组
半封制冷压缩机
全封闭涡旋压缩机
2、冷凝器：
冷凝器：将来自压缩机的高温高压的制冷剂蒸气的热量传递给周围介质-水或空气，冷却为低温高压的液体。是向系统外输出热量的必须设备。
冷凝器类型：空气冷却式简称空冷式或风冷式）；水冷却式 （简称水冷式）；蒸发式 。
水冷冷凝器：
风冷冷凝器：
4、贮存器：
贮存和供应高压液体制冷剂的容器，贮存来自冷凝器的液体制冷剂，并且为适应工况变动而调节和稳定制冷剂的循环量。
通常安装在冷凝器后面（风冷机组），水冷机组带有贮液功能一般不加装贮液器。
5、干燥过滤器：
清除系统中的水分和污物，防止系统产生冰塞或脏堵。制冷系统的净化设备。
6、压力控制器：
控制高低压压力，当排气压力过高或吸气压力过低时，控制器立即动作切断压控控制线路，使压缩机停车。
7、压力表：
压力表：显示高压压力和低压压力值。
高压表范围（-0.1～3.8 MPa )；低压表范围(-0.1～1.8 MPa )。
MPa ；kgf/cm2；Psi；
1MPa≈10 kgf/cm2=145Psi。
8、电磁阀和视液镜：
电磁阀作用：控制制冷剂的流量，以切断或开启对系统的供液。
视液镜作用：液体管路的制冷剂的状况及制冷剂的含水量。
9、热力膨胀阀：
热力膨胀阀是通过蒸发器出口气态制冷剂的过热度控制膨胀阀开度的，按照平衡方式的不同，热力膨胀阀可分内平衡式和外平衡式两种。
10、冷风机：
制冷剂在低温下吸热的热交换器。在蒸发器中，从膨胀阀过来的制冷剂液体在较低的温度下沸腾，转变为气体，并吸收被冷却物体或介质的热量，达到降温制冷的目的。
根据空气对流方式分为：冷风机和 盘管。
11、电器元件：
空气开关：总制冷设备开关，控制系统的开停且系统电流过大时瞬间内跳闸保护。
交流接触器：控制压缩机、风机的开停和风机内部加热丝的化霜。
热过载继电器：电流过大保护元件。
注意：库温探头的位置，不能使货物压住库温探头。
12、制冷系统原理：
1、启动制冷设备后，压缩机工作，排出高温高压的制冷剂气体；（排气管的温度可高达120度）
2、通过风冷冷凝器（或水冷冷凝器）被空气（或水）带走制冷剂在蒸发器内吸收的热量，冷却冷凝为常温高压的过冷液体；
3、流过贮液器，过滤器，视液镜，电磁阀；
4、经过热力膨胀阀的节流降压变成低压低温的制冷剂液体后流入蒸发器（冷风机或盘管）；
5、制冷剂在蒸发器内蒸发吸收货物的热量，从而达到使室内冷却的目的；
6、.蒸发吸热后的制冷剂又成为低温低压的气体返回压缩机再次压缩后排出，如此周而复始，最终使库内温度在规定的时间内降到规定的温度。
13、冷库化霜：
注意：
1、冷库内存放的货物不同，库内的湿度就不同，冷风机上所结霜多少也不同，因此应根据所放货物不同设定不同的化霜数值。工程设备调试人员在调试时所设定的化霜周期和化霜时间为常规设定值。
2、冷库管理人员应经常观察冷风机的结霜及化霜情况，并根据冷风机的化霜情况另行调整化霜周期和化霜时间，使其达到化霜能够完全化净，又不至使库温升高过多，以达到节电的目的。
3、设备进入自动化霜程序后，此时电源不能关闭，否则化霜程序将不能进行。
4、定时检查化霜水管的畅通情况，保证将化霜水及时的转移出去。
5、如果风机盘管内结霜过多，可进行强制化霜，为了除霜可以实行手动强制化霜。
14、常见故障：
排气压力过高
危害：润滑油变质；压缩机内部机械组件磨损
产生原因：1、高压过高；2、低压过低；3、冷库负荷过大
注：排气管温度高不超过125℃
吸气压力过低
危害：压缩机过热；磨损加剧；制冷量下降；功耗增加
原因分析：1、冷风机霜层太厚；2、冷风机电机或扇叶坏；3、制冷剂泄漏
排气压力过高
尾号：压缩机过热；磨损加剧；润滑油变质；制冷量下降；功耗增加
原因分析：1、抽真空时系统内留有空气等不凝性气体；2、环境温度太高（夏季易发生）或通风不良；3、冷却水水量不足或水温太高（水冷机组）；4、水冷冷凝器积垢太厚，风冷冷凝器积灰太多；5、冷凝器电机或扇叶坏
制冷剂回液
制冷剂回液：过多制冷剂进入压缩机曲轴箱
危害：制冷剂液体稀释润滑油，滑动面磨损
产生原因：1、空气流动通道受阻；2、风扇电机损坏或风扇扇叶太脏；3、蒸发器翅片或盘管大量结霜；4、空气循环送风或回风位置不准确；5、负荷突然变化（热融霜或冷凝器）
压机带液启动
现象：开机时可以从视油镜观察到有大量的气泡产生（油沫）
危害：产生液击
产生原因；1、长期停机，制冷剂液体进入曲轴箱；2、压缩机环境温度太低；3、曲轴箱加热器未通电工作；4、制冷剂充注太多
压机缺油
危害：压缩机内部所有滑动件表面磨损或划伤损坏
产生原因：1、管路回油设计安装不当；2、压缩机开停机次数过频；3、负荷过低或结霜过多；4、制冷剂泄漏
降温困难
产生原因：1、进货量太多或进货温度过高；2、冷库门关不严开门次数过多；3、冷库或管道隔热层受潮或损坏，漏冷严重（结霜）；4、蒸发器有油污或霜层，换热效率下降；5、制冷剂泄漏或充注量过大；6、压缩机吸排气阀片损坏，导致制冷量下降；7、热力膨胀阀调节失灵或系统有堵塞
压缩机缺项
危害：压缩机在温控器保护下停机，严重时烧机
产生原因：1、总电源缺相；2、交流接触器其中一相触点坏；3、三相漏电开关或空气开关其中一相坏；4、断路器、交流接触器和压缩机接线螺栓松动
压缩机过载
危害：压缩机在温控器下停机，严重时烧机
产生原因：1、总电源电压低或缺相；2、交流接触器损坏；3、冷库货物太多，负荷过大；4、压缩机少油卡缸或抱轴或烧组烧毁；5、压缩机运行电流超过设定电源
电流不平衡
危害：压缩机在温控器保护下停机，严重时烧机
产生原因：1、三相电源不平衡；2、交流接触器损坏或接线柱损坏；3、其他设备与压缩机接在同一交流接触器上；4、压缩机烧组烧毁
外部保护
危害：压缩机在温控器保护下停机
产生原因：1、高压过高（一般清洗冷凝器后将压控按钮复位即可）；2、低压过低（冷风机结霜过多，系统漏氟或冬天环境温度过低）3、交流接触器损坏或热过载动作；4冷库货物太多，负荷过大；4油压控制器保护，压缩机少油、卡缸或抱轴
